大型钢板库由钢板仓基础、钢板仓出料装置、钢板仓体和钢板仓自动控制系统四部分组成。大型钢板库设计范围包括：从钢板仓顶部水泥进料口至水泥散装机入口，不包括水泥进入钢板仓的装置、散装机系统和钢板仓顶部除尘系统。

　　1、基础。钢板基础采用钢筋混凝土基础，为环形结构，材料为C30钢筋混凝土。钢板基础的内壁自下而上内接，钢板基础的外壁与地面垂直，一般钢板仓库基础地上部分与地下部分的比例为2: 3.由于水泥钢板仓库存的特殊性，钢板仓混凝土的生产应采用膨胀水泥的质量要求，在C30混凝土中掺入适量明矾石UEA膨胀剂，使地基能承受10个标准大气压，完全不透水、不渗漏。同时，钢板仓基础内外表面采用两层高分子材料和沥青加强防水，使钢板仓抗渗等级达到或超过P12.即在1.2MPa压力下不渗漏，通过上述措施的实施，完全可以解决水、气从基础向钢板仓渗漏的技术障碍。

　　2、库体 。大型钢板库仓体由三部分组成：钢板仓顶、仓壁和仓底。(1)钢板仓库顶部。钢板仓顶部为球形空腔，下部与钢板仓焊接。(2)钢板仓的墙体。钢板仓壁由不同厚度的钢板焊接而成，焊接钢板仓壁为圆柱形。(3)钢板仓。钢板仓底部有两种设计模式，10000-30000吨钢板仓底部结构为锥形结构;50-20万吨钢板仓顶部为多环锥。

　　3、出料系统。大型钢板库在仓内的出料系统主要由排气管道、供气管道、气动清扫管道、仓内气化管道出料机和出料通道六部分组成。

　　4、控制系统。大型钢板库的控制系统采用电机、气动变频技术和数控相结合，形成一个集成的完整控制系统。它包括压缩空气动力系统和机械出料动力系统，压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们有十种气压和不同的用途，是完全出料的必要条件，所以机械出料系统主要是出料机及其动力。我们自动完成卸货程序、流程、时间、卸货率等，通过系统，用户可以根据不同的需要进行设置。

　　大型钢板库适用于散装水泥及熟料、大型粮库、电厂粉煤灰、矿粉及铝粉、码头中转仓库、化工、医药、粮油、环保、建材等行业。在水泥熟料和电厂粉煤灰的使用过程中，这种大型仓库不仅可以延长储存时间，减少储存损耗，减少占地面积，还可以节省大量投资，为企业创造更高的经济效益。