元丰讯（通讯员 邢玉坤） 近日，我公司获得一项由国家知识产权局颁发的仓内部粉状物料卸料、输送装置实用新型专利证书。该钢板仓实用新型涉及一种结构合理，可有效节省能源，降低电耗等优点的钢板仓仓内部粉状物料卸料、输送装置。它是设置在钢板仓仓底部的库底卸料系统，该系统包括若干个相互独立的倒梯型小仓，各小仓底部设有至少一个出料口，出料口与相应的至少一个库底廊道连通，在出料口处设有出料控制装置；同时在各小仓内还设有流化装置。它充分利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，底料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；卸料风源配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本。

     由于大型钢板筒仓具有储量大、投资省、建设快的突出优点，在水泥、矿渣微粉、粉煤灰等粉体物料储存中得到广泛应用。行业内普遍存在的出库率低、后期运营成成高等难题一直困扰着钢板仓用户，山东元丰建设有限公司自成立以来坚持钢板仓技术人员培养，通过与设计院高校建立合作加大钢板仓结构、出料、工艺科研人员的引进，通过该专利的授权及在施工中的应用，本实用新型采用如下技术方案：一种钢板仓内部粉状物料卸料、输送装置，它是设置在钢板仓仓底部的库底卸料系统，该系统包括若干个相互独立的倒梯型小仓，各小仓底部设有至少一个出料口，出料口与相应的至少一个库底廊道连通，在出料口处设有出料控制装置；同时在各小仓内还设有流化装置。每个导料锥倾斜角保持一定的坡度，库底卸料系统安装在支撑装置上，各小仓的斜面与支撑装置水平面间设有填充材料，在各小仓内设有沿其斜面分布的多个流化棒，流化棒通过进气管道与主进气管道连通，主进气管道与送风装置连接。，将筒体内的物料进行了分割，需要输送哪个小仓内的物料，则打开其底部的电控装置，利用物料自身的重力即可流入到库底廊道内的输送装置中，为防止物料聚集影响流动性，通过流化棒送风吹松物料，使粉状物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。这样可大大提高其周转利用。避免了粉状物料在仓内的“接桥效应”和“鼠穴效应”，充分利用物料的质量流加大物料的出料效果。物料压力均勻的分布在钢板库底板上，通过伐板把压力传递给大地，实现预压承载，能够满足不同地基承载力要求，库底板上填充物为轻质耐压材料；库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为独立单元，可实现外围硫化装置的带料更换或清灰；物料卸料、 输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。

    综上，解决大型钢板仓物料利用率等技术问题，提供一种结构合理，可有效节省能源，降低电耗等优点的钢板仓仓内部多点多廊道粉状物料卸料、输送装置。